Séria XC158-Kruhový elektrický konektor Výrobca

Akú úlohu hrá hyperbolický drôtový jarný jack v XC158 Series Kruhový elektrický konektor ? Aké sú jeho dizajnérske princípy a výrobné procesy?
Hyperbolický zdvihák pružiny drôtu je kľúčovým komponentom na dosiahnutie elektrického pripojenia v kruhovom elektrickom konektore série XC158. Jeho hlavné funkcie sa odrážajú v nasledujúcich aspektoch:
Poskytnite stabilné a spoľahlivé elektrické pripojenie: Dizajn konektora hyperbolického drôtu umožňuje viacbodový kontakt medzi konektorom a kolíkom. Táto metóda kontaktu nielen zvyšuje kontaktnú plochu, ale tiež zlepšuje rovnomernosť a stabilitu kontaktu, čím sa zabezpečuje nízka strata a vysoká spoľahlivosť konektora pri vysielaní prúdu a signálov.
Prispôsobte sa k drsnému prostrediu: Aplikačné prostredie vo vojenskej, letectve, leteckom a iných poliach je často veľmi drsné, ako sú vibrácie, náraz, vysoká teplota, nízka teplota, vlhkosť atď. Jack môže v týchto extrémnych prostrediach udržiavať stabilné elektrické spojenie, čím účinne zabránil prerušeniu signálu alebo kolísania prúdu spôsobené zlým kontaktom.
Anti-mispluging a protilepé pripojenie: Kruhový elektrický elektrický konektor série XC158, ktorý prijíma konštrukciu polohy päťčlenných polohy a špeciálny tvar hyperbolického zdviháka na pružinu drôtu, takže konektor môže byť presne zarovnaný, keď je zapojený, vyhnúť sa poškodeniu alebo degradácii výkonu spôsobené chybami zapojenia.
Princíp dizajnu hyperbolického drôteného jarného konektora je založený hlavne na nasledujúcich kľúčových bodoch:
Návrh hyperbolickej geometrie: Kontaktný povrch konektora prijíma hyperbolický tvar. Tento dizajn umožňuje nielen bližší kontakt medzi konektorom a kolíkom, ale tiež poskytuje vhodné usmernenie a vyrovnávanie, keď je kolík vložený, čím sa znižuje trenie a opotrebenie medzi kolíkom a konektorom.
Štruktúra pružiny drôtu: Konštrukcia pružiny drôtu sa používa vo vnútri zdviháka. Táto štruktúra umožňuje konektoru vytvárať určitú elastickú deformáciu, keď je vystavená vonkajšej sile, čím sa udržiava konštantný kontaktný tlak pomocou kolíka. Štruktúra drôtovej pružiny môže tiež účinne absorbovať energiu vibrácií a nárazu, čím sa zlepší stabilita a trvanlivosť spojenia.
Výber materiálu: Kontaktná časť zdviháka je zvyčajne vyrobená z zliatiny medi s vysokou vodivosťou a vysokým odporom korózie a je strieborná alebo goldovanú, aby sa zlepšila vodivosť a odolnosť proti korózii kontaktu. Škrupina a izolátor konektora sú vyrobené z vysokopevnostných a vysoko izolačných materiálov, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a bezpečnosť konektora v drsnom prostredí.
Henglian používa pokročilú technológiu spracovania a metódy kontroly kvality na výrobu hyperbolických drôtových pružinových konektorov, aby sa zabezpečila vysoká presnosť a vysoká spoľahlivosť výrobkov. Konkrétny výrobný proces obsahuje nasledujúce kroky:
Príprava materiálu: Vyberte vhodné materiály na zliatinu medi podľa požiadaviek na konštrukciu a vykonajte presné rezanie a spracovanie, aby ste pripravili kontaktnú časť a škrupinu zdviháka.
Výroba drôtovej pružiny: Na spracovanie pružiny drôtu do tvaru a veľkosti, ktorá spĺňa požiadavky na konštrukciu, použite technológiu pre presnú pružinu, aby sa zlepšila jeho elasticita a trvanlivosť.
Vylisovanie zdviháka: Zostavte spracovanú kontaktnú časť a drôtenú pružinu do škrupiny zdviháka a prostredníctvom presného obrábania a leštenia sa uistite, že kontaktný povrch konektora dosiahne hyperbolický tvar a drsnosť povrchu požadovanej dizajnom.
Inšpekcia kvality: Vykonajte komplexnú kontrolu kvality na vyrábanom hyperbolickom konektore drôtov, vrátane rozmerového merania, testu elektrického výkonu, testu mechanického výkonu a testu adaptability environmentálnej adaptability atď., Aby ste sa uistili, že produkt spĺňa požiadavky na konštrukciu a príslušné normy.
Balenie a skladovanie: Kvalifikované hyperbolické pružinové zásuvky sú zabalené a označené a skladované v suchom a čistom prostredí, aby sa zabránilo degradácii výkonu produktu v dôsledku vlhkosti, znečistenia alebo mechanického poškodenia.
Ako líder v priemysle elektrických konektorov sú výrobná kapacita a technická úroveň spoločnosti Henglian v poprednom mieste v priemysle. Spoločnosť má nielen výrobné workshopy CNC, montážne workshopy a podporných výrobcov, ale má aj viac ako 300 rôznych mechanických spracovateľských zariadení a testovacích zariadení na zabezpečenie vysokej presnosti a vysokej spoľahlivosti výrobkov. Spoločnosť tiež schválila množstvo vojenských kvalifikácií, ako napríklad GJB9001C-2017 Národný certifikácia systému riadenia kvality vojenského štandardu, ako aj ISO 9001, ISO/TS16949 a ďalšie certifikácie systému riadenia kvality, ktoré poskytujú zákazníkom spoľahlivé zabezpečenie kvality.0