XCG séria-Kruhový elektrický konektor Výrobca

Ako Kruhový elektrický konektor XCG dosiahnuť spoľahlivý tesniaci výkon? Aký je princíp konštrukcie tesnenia a tesniacej vrstvy?
1. Realizácia tesniaceho výkonu kruhového elektrického konektora série XCG
Vynikajúci výkon kruhového elektrického konektora série XCG v tesniacich výkonoch je spôsobený starostlivým dizajnom a vysoko kvalitným výberom materiálu. Konkrétne jeho tesniaca systém obsahuje konštrukciu tesnenia medzi sedadlami hlavy a konštrukciou tesniacich vrstiev vo vnútri sedadla hlavy. Tieto dva návrhy spolu tvoria účinnú tesniacu bariéru pre konektor.
Utesnenie dizajnu medzi sedadlami hlavy je kľúčom k tesniacim výkonom kruhového elektrického konektora série XCG. Aby sa dosiahlo spoľahlivé tesnenie, medzi sedadlami hlavy konektora sa používa pokročilé tesnenie. Toto tesnenie je vyrobené z vysoko výkonného elastického materiálu, ktorý je odolný voči starnutiu, oleju, kyseliny a alkali, má vynikajúcu mieru odolnosti a kompresie trvalej deformácie a môže udržať stabilný tesniaci účinok v rôznych drsných prostrediach.
Návrh tesnenia plne zvažuje inštaláciu a použitie procesu konektora, aby sa zabezpečilo, že pri utiahnutí sedadla hlavy je možné vytvoriť rovnomerný a blízky kontaktný povrch, čím sa účinne izoluje kontaktný bod z vonkajšieho prostredia. Okrem toho sa presne vypočíta tvar a veľkosť tesnenia, aby sa zabezpečilo, že počas procesu inštalácie nebude generovaná žiadna nadmerná koncentrácia napätia, čím sa rozšíri služobnú životnosť tesnenia.
Okrem tesnenia medzi hlavičkami používajú kruhové elektrické konektory série XCG aj dizajn tesniacich vrstiev vo vnútri hlavičky. Táto konštrukcia ďalej zlepšuje tesniaci výkon konektora, čo mu umožňuje vydržať vyšší tlak vzduchu a tvrdšie podmienky prostredia.
Utesňujúca vrstva je vyrobená z viacerých vrstiev špeciálnych materiálov a má dobrú odolnosť proti vzduchu a odolnosť proti korózii. Vo vnútri hlavičky sa tesniaca vrstva pevne zmestí okolo kontaktných častí, aby vytvorila pevnú bariéru, ktorá účinne zabránila škodlivým látkam, ako sú vodná pary a prach, napadnutie vnútornej strany konektora. Zároveň berie do úvahy konštrukciu tesniacej vrstvy aj vibrácie a výkonu nárazu konektora, aby sa zabezpečilo, že v dynamickom prostredí je možné udržiavať dobrý tesniaci účinok.
2. Zásady konštrukcie tesnení a tesniacich vrstiev
Princíp konštrukcie tesnení je založený hlavne na elastickej mechanike a materiálovej vede. Pri výbere tesnení Henglian používa vysoko výkonné elastické materiály, ktoré majú vynikajúcu mieru odolnosti a kompresie trvalej deformácie, a môže rýchlo obnoviť svoj pôvodný tvar, keď je pod tlakom, čím sa zachováva tesniaci účinok.
Konštrukcia tvaru a veľkosti tesnenia je založená na požiadavkách na štruktúru a inštaláciu konektora. Prostredníctvom presného výpočtu a analýzy Henglianskí inžinieri určili optimálny tvar a veľkosť tesnenia, aby sa zabezpečilo, že počas inštalácie je možné vytvoriť rovnomerný a tesný kontaktný povrch. Okrem toho je povrch tesniaceho tesnenia špeciálne ošetrený, aby sa zlepšil koeficient trenia a odpor opotrebenia, čím sa predlžuje životnosť tesnenia tesnenia.
Princíp konštrukcie tesniacej vrstvy je komplikovanejší a zahŕňa viacero oblastí, ako sú veda o materiáloch, štrukturálna mechanika a výrobný proces. Pokiaľ ide o výber materiálu, Henglian používa materiály tesniacich vrstiev zložených z viacerých vrstiev špeciálnych materiálov, ktoré majú dobrú pevnosť vzduchu, odolnosť proti korózii a vysoký teplotný odpor.
Pokiaľ ide o konštrukčnú konštrukciu, tesniaca vrstva je navrhnutá tak, aby sa pevne zmestila okolo kontaktných častí, aby sa zabezpečilo, že pri tlaku je možné vytvoriť pevnú bariéru. Hrúbka a počet vrstiev tesniacej vrstvy sa tiež presne vypočíta, aby sa zabezpečilo, že hmotnosť a objem konektora sa nezvýši pri splnení tesnenia.
Pokiaľ ide o výrobný proces, Henglian používa pokročilú technológiu formovania a vytvrdzovania na zabezpečenie úzkej kombinácie medzi tesniacimi vrstvami a kontaktnými časťami. Spoločnosť tiež používa prísne metódy kontroly a testovania kvality na zabezpečenie toho, aby výkon každej dávky tesniacich vrstiev spĺňa požiadavky na konštrukciu.
3. Výhody spoločnosti a technická podpora
Henglian má významné technické výhody a výrobnú silu v oblasti elektrických konektorov. Spoločnosť má výrobné workshopy CNC, montážne workshopy a podporných výrobcov, ktoré môžu zabezpečiť, aby každé spojenie konektora zo surovín po hotové výrobky spĺňali najvyššie štandardy. Spoločnosť má tiež viac ako 300 rôznych mechanických spracovateľských zariadení a testovacích zariadení, ako aj viacerých efektívnych výrobných liniek, ktoré môžu spĺňať ročnú dodávateľskú kapacitu 800 000 súborov elektrických konektorov.
Pokiaľ ide o testovaciu technológiu, Henglian je vybavený pokročilými a kompletnými testovacími zariadeniami v priemysle vrátane spektrometre, metalografických mikroskopov, univerzálnych testovacích strojov v ťahu, strojov na testovanie nárazu s nízkym teplotou, testery na izoláciu soľných sprejov, testery izolácie izolácie. Tieto vybavenie nielen zabezpečuje vysokú presnosť hotových častí konektora, ale tiež spĺňa komplexné požiadavky na testovanie zákazníka na nedeštruktívne testovanie výrobkov, vysoko presné testovanie geometrického tvaru atď.
Spoločnosť Henglian tiež schválila niekoľko vojenských kvalifikácií, ako napríklad GJB9001C-2017 Národný certifikácia systému vojenského štandardného systému riadenia kvality, a získal ISO 9001, ISO/TS16949 a ďalšie certifikácie systému riadenia kvality. Tieto certifikácie nielen dokazujú vynikajúci výkon spoločnosti v oblasti riadenia kvality, ale tiež poskytujú zákazníkom ďalšie zabezpečenie kvality a dôveru.