Séria XCM-Kruhový elektrický konektor Výrobca

Aké konkrétne opatrenia prijali XCM séria kruhový elektrický konektor Na dosiahnutie vlastností odolných voči soliom, odotným voči soli, odolné voči plesniam a dažďom? V ktorej výrobnej súvislosti sa vykonávajú tieto opatrenia na ošetrenie? Ako zabezpečiť účinok liečby?
1. Špecifický obsah opatrení odolných voči vlhkosti, odolným voči soľným sprejom, odolným proti plesní
Výber materiálu a povrchové ošetrenie
Vysokopevnostná vysoko kvalitná hliníková zliatinová škrupina: Kruhový elektrický konektor série XCM používa ako materiál shellu vysokokvalitnú vysokokvalitnú hliníkovú zliatinu. Samotný materiál má dobrú odolnosť proti korózii a dokáže účinne odolať erózii soli sprej. Okrem toho je škrupina hliníkovej zliatiny presne spracovaná a eloxovaná tak, aby vytvorila hustý oxidový film, ktorý ďalej zvyšuje schopnosť zabrániť vlhkosti a soľného spreja.
Dizajn jarného konektora drôtu: konektor konektora doplnku prijíma dizajn jarného otvoru drôtov. Táto štruktúra je nielen mäkká na pripevnenie a odpojenie a má nízky kontaktný odpor, ale tiež elasticita drôtovej pružiny sa dá pevne prispôsobiť kolíku, čo účinne bráni infiltrácii vodnej pary a soľného spreja.
Kontakt zvárania a pokovovacie ošetrenie: Kontakt je vytvorený z kvalitného materiálu zliatiny medi a spojenie je pevné prostredníctvom technológie presného zvárania. Kontaktná plocha je pokrčená drahými kovmi (ako je zliatina zlata, striebra alebo niklu Palladia). Tieto povlaky môžu nielen účinne zabrániť oxidácii a korózii, ale tiež poskytujú vynikajúcu elektrickú vodivosť, čím ďalej zvyšujú schopnosť odolávať vlhkosti a soľného spreja.
Konštrukcia tesnenia
O-krúžok: O-krúžky sú navrhnuté v kľúčových častiach konektora, napríklad medzi škrupinou a zásuvkou a medzi zástrčkou a zásuvkou. Táto konštrukcia môže účinne izolovať vniknutie vonkajšej vlhkosti, prachového a soľného spreja a zabezpečiť suchosť a čistotu vnútornej strany konektora.
Technológia zalievania: Pre niektoré modely so špeciálnymi požiadavkami Henglian tiež využíva technológiu zalievania, tj napĺňanie vnútornej strany konektora lepiacim lepidlom odolným voči vlhkosti a lepidlom odolným voči plesne. Toto lepidlo môže nielen účinne zabrániť vniknutiu vodnej pary a plesní, ale tiež poskytnúť určitý vyrovnávací efekt, čím zvyšuje odpor vibrácií a nárazového odporu konektora.
Ošetrenie špeciálne
Trojitý povlak: Na povrch plášťa konektora a niektorých vnútorných častí sa nanáša vrstva trojitého povlaku (odolného voči vlhkosti, odolné voči soli a odolné voči plesne). Tento povlak má dobrú priepustnosť a adhéziu a môže tvoriť hustý ochranný film, ktorý efektívne blokuje vplyv tvrdého vonkajšieho prostredia na konektor.
2. Implementácia opatrení na liečbu
Vyššie uvedené opatrenia na ošetrenie sa vykonávajú hlavne v nasledujúcich kľúčových odkazoch vo výrobnom procese:
Príprava materiálu a predbežné ošetrenie: Po zakúpení surovín sa prvýkrát vykonáva prísna kontrola, aby sa zabezpečilo, že materiály spĺňajú požiadavky na konštrukciu. Potom sa vykonáva potrebné predbežné ošetrenie, ako je čistenie, odmasťovanie, morenovanie atď., Na prípravu na následné povrchové ošetrenie a spracovanie.
Spracovanie a montáž: Počas spracovania sa presnosť spracovania a drsnosť povrchu prísne kontrolujú, aby sa zabezpečilo blízky prispôsobenie každého komponentu. Počas montáže sa osobitná pozornosť venuje inštalačnej polohe a tesnosti O-krúžku, ako aj kvalite zvárania a rovnomernosti kontaktných častí.
Povrchové ošetrenie a povlaky: Po dokončení spracovania a montáže je konektor ošetrený povrchom, ako je eloxizácia, pokovovanie atď. Následne sa trojitý povlak aplikuje podľa potreby, aby sa zabezpečilo, že povlak je rovnomerný a bez vynechania.
Detekcia a testovanie: Po dokončení každého výrobného spojenia sa vykoná prísna kontrola kvality a testovanie výkonnosti vrátane simulačných testov na vlhkosť, soľný sprej, pleseň a dážď, aby sa zabezpečilo, že konektor spĺňa požiadavky na konštrukciu.
3. Metódy na zabezpečenie účinku liečby
Aby sa zabezpečila účinnosť vyššie uvedených opatrení na liečbu, Henglian prijala tieto opatrenia:
Pokročilé výrobné vybavenie a technológie: Spoločnosť zaviedla vyspelé výrobné vybavenie a výrobné linky doma iv zahraničí a prijala automatizované a inteligentné výrobné procesy, aby sa zabezpečila presná kontrola a stabilná kvalita každého výrobného spojenia.
Prísny systém kontroly kvality: Spoločnosť zriadila kompletný systém riadenia kvality. Od obstarávania surovín po dodanie hotových výrobkov je každé spojenie prísne skontrolované a testované, aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu spĺňa vnútroštátne a priemyselné normy.
Technologický výskum a vývoj a inovačné schopnosti: Spoločnosť má technologické centrum a vysoko kvalitný tím výskumu a vývoja venovaný výskumu a rozvoju nových produktov a technologických inovácií. Prostredníctvom nepretržitého technologického zlepšovania a optimalizácie sa zlepšuje výkon a spoľahlivosť výrobkov.
Spätná väzba od zákazníkov a neustále zlepšovanie: Spoločnosť pripisuje veľkú dôležitosť spätnej väzby od zákazníkov a pravidelne sleduje kvalitu produktu a vykonáva prieskumy spokojnosti. Podľa spätnej väzby od zákazníkov včas upravte výrobné procesy a návrhy produktov tak, aby vyhovovali meniacim sa potrebám trhu.