Výrobca kovových kruhových Push-Pull samosvorných konektorov série K

Vzhľadom na to, že Taizhou Henglian Electric má technologické centrum a kvalitné inšpekčné centrum, aké moderné inšpekčné zariadenia a metódy testovania inšpekcií sa používajú vo výrobnom procese K Séria kovový kruhový push-pull samolúce konektor ?

1. Podpora od technologického centra
Ako jadro výskumu a vývoja spoločnosti Taizhou Henglian Electric je technologické centrum zodpovedné za návrh, vývoj a optimalizáciu konektorových výrobkov. Vo výrobnom procese konektora kovového kruhového push-pull-pull-pull-push-Locking Connector poskytuje technologické centrum nasledujúcu kľúčovú podporu:
Overenie dizajnu: Použitie pokročilého počítačového pomoci (CAD) a softvéru na počítačom podporované inžinierstvo (CAE) je technologické centrum schopné presne simulovať a analyzovať štruktúru, materiály a výkon konektora, čím sa eliminuje potenciálne problémy vo fáze návrhu fázy návrhu a zabezpečenie spoľahlivosti a trvanlivosti produktu.
Optimalizácia procesu: Technologické centrum nepretržite skúma a zavádza nové výrobné procesy a technológie na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality produktu konektora série K. Napríklad použitie technológie presného obrábania a injekčného tvarovania môže zabezpečiť, aby rozmery každej zložky konektora boli presné a povrchová úprava je vysoká.

2. Moderné inšpekčné zariadenia Centra kontroly kvality
Centrum kontroly kvality je kľúčovým oddelením spoločnosti Taizhou Henglian Electric na zabezpečenie kvality výrobku. Vo výrobnom procese konektorov kovových kruhových kruhových push-pulzov kovové kruhové konektory kovové push-pull, centrum kontroly kvality prijíma nasledujúce moderné inšpekčné zariadenia a prostriedky:
Vysoko presné meracie zariadenia: Centrum kontroly kvality je vybavené rôznymi vysoko presnými meracími zariadeniami, ako sú strmene Vernier, mikrometrov, mikroskopy atď., Pre presné meranie veľkosti, tvaru a presnosti polohy konektora. Tieto zariadenia zaisťujú presné prispôsobenie sa medzi rôznymi komponentmi konektora, čím sa zlepšuje spoľahlivosť a stabilita konektora.
Tester výkonu materiálu: Na vyhodnotenie vlastností materiálu konektora, Centrum kontroly kvality používa rôzne testery výkonnosti materiálu, ako sú napríklad testovacie stroje v ťahu, testery tvrdosti atď. Húževnatosť materiálu, čím sa zabezpečí, že materiály použité v konektore spĺňajú požiadavky na konštrukciu.
Testovací systém elektrického výkonu: Centrum kontroly kvality je tiež vybavené testovacím systémom elektrického výkonu na meranie elektrických vlastností konektora, ako je kontaktný odpor, izolačný odpor, odolácnosť napätia atď. Požiadavky z hľadiska elektrických aspektov, čím sa bráni výskytu elektrických porúch.
Testovacie zariadenia na environmentálnu adaptabilitu: Na vyhodnotenie výkonnosti konektora za rôznych podmienok prostredia je centrum kontroly kvality vybavené aj testovacími zariadeniami pre konštantnú teplotu a vlhkosť, skúšobné komory so soľou, skúšobné lavičky, lavičky na testovanie vibrácií, atď. Tieto zariadenia môžu simulovať rôzne podmienky prostredia, s ktorými sa môžu konektory vyskytnúť, napríklad s vysokou teplotou, nízkou teplotou, vlhkosťou, sprejom soľou, vibráciami atď., Aby sa za týchto podmienok overilo spoľahlivosť a stabilitu konektorov.

3. Metódy testovania
Vo výrobnom procese konektorov kovových kruhových kruhových push-pulzov kovové kruhové konektory v sérii K používa inšpekčné centrum kvality aj rôzne metódy testovania na zabezpečenie kvality produktu:
Inšpekcia vzhľadu: Vizuálne skontrolujte vzhľad konektora, ako je povrchová úprava, farba, škrabance alebo poškodenie, aby ste sa uistili, že konektor spĺňa požiadavky na vzhľad.
Funkčný test: Vykonajte testy doplnkov a vyťahovania, uzamykacie testy atď. Na konektore, aby ste sa uistili, že konektor funguje normálne a je ľahko ovládateľný.
Test trvanlivosti: Vykonajte testy trvanlivosti doplnku a vytiahnutia na konektore, aby ste overili spoľahlivosť a stabilitu konektora počas dlhodobého používania. Tieto testy zvyčajne zahŕňajú testy plug-in-out-out, plug-in-in-out sily testy atď.
Komplexná analýza: Vyššie uvedené výsledky testov sa komplexne analyzujú na vyhodnotenie celkovej výkonnosti a spoľahlivosti konektora. Ak sa nájdu nejaké problémy, okamžite sa vrátia späť do technického centra a oddelenia výroby pre zlepšenie a optimalizáciu.